SCR3.0E Напълно автоматичен тестер за твърдост по Рокуел с крайно закаляване

Основна функция

1. Кривата на закаляемост на множество образци с крайно закаляване може да се измери автоматично едновременно.

2. Оборудван с автоматична работна маса, автоматично движение на пробата за многоточково измерване на множество проби.

3. Методите за измерване се разделят на: стомана с обща закаляемост, стомана с ниска закаляемост.

4. Тестова глава с едно натискане на бутона, автоматично повдигане и спускане, един бутон за стартиране, автоматично вдлъбване от всяка позиция директно надолу, бързо покачване и спускане до контакт с детайла, автоматично завършване на целия процес на тестване.

5. Автоматично прилагане на начална, обща тестова сила.

6. Автоматично тестване на стойността на твърдостта.

7. Точен контрол на позицията, повторяемост на измерването на точността на движение на позицията: 0,01 мм. Точност на движение: 0,01 мм.

8. Измерване на единични части, измерване на партиди, таблица за преобразуване на твърдост по ASTM/национален стандарт.

9. Автоматично движение по x-посока (за измерване на кривата на закаляване на края на единична проба).

10. Автоматично движение по y-посока (за измерване на криви на закаляване на края за множество проби).

11. Автоматична аларма за излизане от обхват; Показва номера на неквалифицираната част.

12. Автоматично показване на минималната измерима дебелина на пробата.

13. Заявка към база данни за тест за твърдост.

14. Автоматично генериране на персонализирани отчети от инспекции и нанасяне на криви на закаляемост на пробите.

15. Цифровият твърдомер по Рокуел, с висока прецизност, може да бъде отделен от автоматичната система и да се използва независимо.

Основни характеристики на машината

Големият тестов работен плот осигурява голямо тестово пространство за тестване на продукти и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента.

За контрол на изместването на напълно автоматичната XY маса се използва високопрецизна решетъчна линийка. Тя може да бъде персонализирана и според специфичните изисквания на потребителя за местоположение на приспособлението за проба.

Автоматичното измерване на множество проби се осъществява с маса за проби с крайно закаляване.

Оборудван с панорамна камера, тестовият път може да бъде зададен директно върху изображението за многолинейно и многоточково непрекъснато тестване.

Тестовият път може да бъде запазен като шаблон за лесно извикване по всяко време.

Подходящ за автоматична проверка на партидни части.

Софтуер за тестване на закаляване на края:

Автоматично управление на процеса на изпитване, анализ и показване на резултатите от изпитването за крайно закаляване.

Автоматично генериране на персонализирани отчети от инспекции и начертаване на криви на закаляемост на пробите.
Методът за изпитване може да бъде подготвен и съхранен, а методът за изпитване и данните от изпитването могат да бъдат директно извлечени по време на следващия тест, без повторна подготовка на метода за изпитване и калибриране.
Изходен принтер.

Интегрираната система за осветление на тестовото пространство осветява мястото на измерване, за да осигури яснота и видимост и да осигури прецизност на индентора.

Прецизният електронен сензор за сила със затворен контур замества традиционната система за натоварване с тежести, която не се страхува от вибрации и накланяне. С едно щракване на оста Z нагоре и надолу завършва процеса на тестване, оборудването е здраво, издръжливо и лесно за употреба.

Осем-инчов сензорен екран за работа и дисплей. Може да конвертира HB, HV и други системи за твърдост, да задава максимална стойност, минимална стойност, средна стойност и др.

Независимо съхранение на 500 набора от данни, мощни функции за обработка на данни.

Основни технически параметри

Стандартна конфигурация