Метод за изпитване на твърдост на термично обработен детайл

Повърхностната топлинна обработка е разделена на две категории: едната е термична обработка за повърхностно закаляване и отвръщане, а другата е химическа топлинна обработка.Методът за тестване на твърдостта е както следва:

1. термична обработка на повърхностно закаляване и темпериране

Термичната обработка на повърхностното закаляване и темпериране обикновено се извършва чрез индукционно нагряване или пламъчно нагряване.Основните технически параметри са повърхностна твърдост, локална твърдост и ефективна дълбочина на втвърдения слой.За тестване на твърдостта може да се използва тестер за твърдост по Vickers или Rockwell.Експериментална сила Изборът е свързан с дълбочината на ефективния закален слой и повърхностната твърдост на детайла.Тук участват три машини за твърдост.

(1) Измервателят за твърдост по Викерс е важно средство за тестване на твърдостта на повърхността на термично обработени детайли.Може да използва експериментална сила от 0,5-100 KG за тестване на повърхностния втвърдяващ слой с дебелина 0,05 mm.Неговата точност е висока и може да различи топлинно обработените детайли.Малката разлика в твърдостта на повърхността, в допълнение, дълбочината на ефективния закален слой също се открива от тестера за твърдост по Викерс, така че е необходимо да се оборудва тестер за твърдост по Викерс за единици, които извършват обработка на повърхностна термична обработка или използват голям брой на детайли за повърхностна топлинна обработка.

(2) Тестерът за повърхностна твърдост по Рокуел също е много подходящ за тестване на твърдостта на повърхностно закалената заготовка.Има три скали за повърхностния тестер за твърдост по Рокуел, от които да избирате.Той може да тества различни повърхностно закалени детайли, чиято ефективна дълбочина на закаления слой надвишава 0,1 mm.Въпреки че точността на повърхностния тестер за твърдост по Рокуел не е толкова висока, колкото тази на тестера за твърдост по Викерс, той вече може да отговори на изискванията като метод за откриване за управление на качеството и проверка на квалификацията на инсталации за термична обработка..Освен това, той също има характеристиките на проста работа, удобна употреба, ниска цена, бързо измерване и директно отчитане на стойностите на твърдостта.Измервателят за повърхностна твърдост по Рокуел може да се използва за бързо и безразрушително откриване на партиди повърхностно термично обработени детайли един по един.Това е от голямо значение за фабриките за обработка на метали и машини.Когато повърхностно термично обработеният закален слой е дебел, може да се използва и тестера за твърдост по Рокуел.Когато дебелината на слоя с твърдост при термична обработка е 0,4-0,8 mm, може да се използва скалата HRA.Когато дълбочината на втвърдения слой надвишава 0,8 мм, може да се използва HRC скалата.Викерс, Рокуел и повърхностни три стандартни стойности за твърдост на Рокуел могат лесно да бъдат преобразувани една в друга, преобразувани в стандарти, чертежи или стойности на твърдост, изисквани от потребителите, и съответната таблица за преобразуване е в международния стандарт ISO.Дадени са американският стандарт ASTM и китайският стандарт GB/T.

(3) Когато дебелината на термично обработения закален слой е повече от 0,2 mm, може да се използва тестер за твърдост на Leeb, но трябва да се избере сензор тип C.При измерване трябва да се обърне внимание на повърхността и общата дебелина на детайла.Този метод на измерване няма Викерс и Рокуел Измервателят за твърдост е точен, но е подходящ за измерване на място във фабриката.

2. химико-термична обработка

Химическата топлинна обработка е да се инфилтрира повърхността на детайла с атоми на един или няколко химични елемента, като по този начин се променя химичният състав, структурата и характеристиките на повърхността на детайла.След закаляване и отвръщане при ниска температура повърхността на детайла има висока твърдост и устойчивост на износване.и якост на контактна умора, а сърцевината на детайла има висока якост и издръжливост.Основните технически параметри на детайла с химична топлинна обработка са дълбочината на закаления слой и твърдостта на повърхността.Разстоянието, на което твърдостта пада до 50HRC, е ефективната дълбочина на втвърдения слой.Изпитването на твърдостта на повърхността на заготовки, обработени с химическа топлина, е подобно на изпитването за твърдост на закалени на повърхността заготовки, обработени с топлина.Могат да се използват тестери за твърдост по Викерс, повърхностни тестери за твърдост по Рокуел или тестери за твърдост по Рокуел.Тестер за твърдост за откриване, само дебелината на по-дебелото азотиране е по-тънка, обикновено не повече от 0,7 мм, тогава не може да се използва тестера за твърдост по Рокуел

3. локална термична обработка

Ако частите за локална топлинна обработка изискват висока локална твърдост, локалната топлинна обработка може да се извърши чрез индукционно нагряване и т.н. Такива части обикновено трябва да маркират позицията на локалната топлинна обработка и стойността на локалната твърдост на чертежа и твърдостта тестването на частите трябва да се извърши в определената зона, инструментът за тестване на твърдостта може да използва инструмент за тестване на твърдостта на Rockwell за тестване на стойността на твърдостта на HRC.Ако термично обработеният закален слой е плитък, може да се използва повърхностен тест за твърдост по Рокуел за тестване на стойността на твърдост HRN.

13 14


Време на публикуване: 22 февруари 2023 г