Повърхностната топлинна обработка е разделена на две категории: едната е повърхностно гасене и темпераментиране на топлинната обработка, а другата е химическа топлинна обработка. Методът за тестване на твърдост е следният:
1. Повърхностно гасене и темпераментиране на топлинната обработка
Повърхностното гасене и темперирането на топлинната обработка обикновено се извършва чрез индукционно отопление или отопление на пламъка. Основните технически параметри са повърхностната твърдост, локалната твърдост и ефективната дълбочина на втвърдения слой. Тестерът за твърдост на Vickers или тестерът за твърдост на Rockwell може да се използва за тестване на твърдост. Експериментална сила Селекцията е свързана с дълбочината на ефективния втвърден слой и повърхностната твърдост на детайла. Тук участват три машини за твърдост.
(1) Тестерът за твърдост на Викерс е важно средство за тестване на повърхностната твърдост на обработените с топлинно деколте. Той може да използва експериментална сила от 0,5-100 кг, за да се тества слоя за втвърдяване на повърхността с дебелина до 0,05 мм. Точността му е висока и може да разграничи обработените с топлина детайли. Леката разлика в повърхностната твърдост, в допълнение, дълбочината на ефективния втвърден слой също се открива от тестера за твърдост на Викерс, така че е необходимо да се оборудва тестер на твърдост на Викерс за единици, които извършват обработка на повърхностната топлина или да се използват голям брой работни части на повърхностната топлина.
(2) Тестерът за твърдост на Surface Rockwell също е много подходящ за тестване на твърдостта на повърхностната гасена детайл. Има три везни, от които тестерът за твърдост на Surface Rockwell да избира. Той може да тества различни повърхностни детайли, чиято ефективна дълбочина на втвърдения слой надвишава 0,1 мм. Въпреки че точността на тестера за твърдост на Surface Rockwell не е толкова висока, колкото тази на тестера за твърдост на Vickers, той вече може да отговаря на изискванията като метод за откриване за управление на качеството и квалификация на централите за пречистване на топлината. .Besides, той също има характеристиките на простата работа, удобната употреба, ниската цена, бързото измерване и директното четене на стойностите на твърдостта. Тестерът за твърдост на Surface Rockwell може да се използва за бързо и неразрушително откриване на партиди от обработени с топлинно детайли един по един. Това е от голямо значение за фабриките за преработка на метали и машини за производство на машини. Когато третирането на повърхностната топлина втвърден слой е дебел, може да се използва и тестерът за твърдост на Rockwell. Когато дебелината на твърдостта на топлинната обработка е 0,4-0,8 мм, скалата на HRA може да се използва. Когато втвърдената дълбочина на слоя, когато надвишава 0,8 мм, може да се използва HRC скалата. Vickers, Rockwell и Surpicial Rockwell Три стандартни стойности на твърдостта могат лесно да бъдат преобразувани една в друга, превърнати в стандарти, чертежи или стойности на твърдост, изисквани от потребителите, а съответната таблица за преобразуване е в международния стандарт ISO. Американският стандарт ASTM и китайският стандарт GB/T са дадени.
(3) Когато дебелината на третирания с топлина втвърден слой е повече от 0,2 мм, може да се използва тестер за твърдост на LEEB, но трябва да бъде избран сензор от тип С. При измерване трябва да се обърне внимание на повърхностното покритие и общата дебелина на детайла. Този метод на измерване няма Vickers и Rockwell Тестерът за твърдост е точен, но е подходящ за измерване на място във фабриката.
2. Химическа топлинна обработка
Химическата топлинна обработка е да проникне в повърхността на детайла с атоми на един или няколко химически елемента, като по този начин се променя химичния състав, структурата и работата на повърхността на детайла. След гасене и ниско температура, повърхността на детайла има висока твърдост и устойчивост на износване. и сила на контактната умора и сърцевината на детайла има висока якост и здравина. Основните технически параметри на детайла на химическата топлинна обработка са дълбочината на втвърдения слой и повърхностната твърдост. Разстоянието, на което твърдостта пада до 50hrc, е ефективната дълбочина на втвърдения слой. Тестът за твърдост на повърхността на химически топлинно обработени детайли е подобен на теста за твърдост на повърхностно гасените топлинни детайли. Тестерите за твърдост на Vickers, тестерите за твърдост на повърхността на Rockwell или тестерите за твърдост на Rockwell могат да се използват. Тестерът за твърдост за откриване, само дебелината на азотирането по -дебела е по -тънка, като цяло не повече от 0,7 мм, тогава тестерът за твърдост на Рокуел не може да се използва
3. Локална топлинна обработка
Ако местните части за обработка на топлината изискват висока местна твърдост, местната гасене на топлинната обработка може да се извърши с помощта на индукционно отопление и др. Такива части обикновено трябва да се маркира позицията на локално гасене на топлинната обработка и местната стойност на твърдостта на чертежа, а тестът за твърдост на части трябва да се извърши в определената зона, инструментът за тестване на твърдост може да използва тестер на твърдостта на Rockwell, за да тества тестер на твърдостта на HRC. Ако втвърденият слой на топлинната обработка е плитък, повърхностният тестер за твърдост на Rockwell може да се използва за тестване на стойността на твърдостта на HRN.
Време за публикация: февруари-22-2023
