Повърхностната топлинна обработка е разделена на две категории: едната е повърхностно гасене и темпераментиране на топлинната обработка, а другата е химическа топлинна обработка. Методът за тестване на твърдост е следният:
1. Повърхностно гасене и темпераментиране на топлинната обработка
Повърхностното гасене и темпераментиране на топлинната обработка обикновено се извършва чрез индукционно отопление или отопление на пламъка. Основните технически параметри са повърхностната твърдост, локалната твърдост и ефективната дълбочина на втвърдения слой. Тестерът за твърдост на Vickers или тестерът за твърдост на Rockwell може да се използва за тестване на твърдост. Експериментална сила Селекцията е свързана с дълбочината на ефективния втвърден слой и повърхностната твърдост на детайла. Тук участват три машини за твърдост.
(1) Тестерът за твърдост на Vickers е важно средство за тестване на повърхностната твърдост на обработените с топлинно деколте. Той може да използва експериментална сила от 0,5-100 кг, за да тества повърхностния слой за втвърдяване с дебелина до 0,05 мм. Точността му е висока и може да разграничи обработените с топлина детайли. Леката разлика в повърхностната твърдост, в допълнение, дълбочината на ефективния втвърден слой също се открива от тестера за твърдост на Викерс, така че е необходимо да се оборудва тестер на твърдост на Викерс за единици, които извършват повърхностна обработка на топлината или да се използват голям брой повърхностни детайли на топлинната обработка.
(2) Повърхностният тестер за твърдост на Rockwell също е много подходящ за тестване на твърдостта на повърхностния гасиран детайл. Има три скали, от които да избирате повърхностния тестер за твърдост на Rockwell. Той може да тества различни повърхностни втвърдени детайли, чиято ефективна втвърдена дълбочина на слоя надвишава 0,1 мм. Въпреки че точността на повърхностния тестер за твърдост на Rockwell не е толкова висока, колкото тази на тестера за твърдост на Vickers, той вече може да отговаря на изискванията като метод за откриване за управление на качеството и квалификация на пречиствателните станции. .Besides, той също има характеристиките на простата работа, удобната употреба, ниската цена, бързото измерване и директното четене на стойностите на твърдостта. Повърхностният тестер за твърдост на Rockwell може да се използва за бързо и неразрушително откриване на партиди от повърхностни обработени с топлина декларации един по един. Това е от голямо значение за фабриките за преработка на метали и машини за производство на машини. Когато повърхностната термична обработка втвърден слой е дебел, може да се използва и тестерът за твърдост на Рокуел. Когато дебелината на твърдостта на топлинната обработка е 0,4-0,8 мм, скалата на HRA може да се използва. Когато втвърдената дълбочина на слоя, когато надвишава 0,8 мм, може да се използва HRC скалата. Vickers, Rockwell и Surpicial Rockwell Три стандартни стойности на твърдостта могат лесно да бъдат преобразувани една в друга, превърнати в стандарти, чертежи или стойности на твърдост, изисквани от потребителите, а съответната таблица за преобразуване е в международния стандарт ISO. Американският стандарт ASTM и китайският стандарт GB/T са дадени.
(3) Когато дебелината на третирания с топлина втвърден слой е над 0,2 мм, може да се използва тестер за твърдост на лига, но трябва да бъде избран сензор от тип С. При измерване трябва да се обърне внимание на повърхностното покритие и общата дебелина на детайла. Този метод на измерване няма Vickers и Rockwell Тестерът за твърдост е точен, но е подходящ за измерване на място във фабриката.
2 Химическа топлинна обработка
Химическата топлинна обработка е да се проникне в повърхността на детайла с атоми на един или няколко химически елемента, като по този начин се променя химичния състав, структурата и работата на повърхностния на детайла. След гасене и ниско температура, повърхностният на детайла има висока твърдост и устойчивост на износване. и сила на контактната умора и сърцевината на детайла има висока якост и здравина. Основните технически параметри на детайла на химическата топлинна обработка са дълбочината на втвърдения слой и повърхностната твърдост. Разстоянието, на което твърдостта пада до 50hrc, е ефективната дълбочина на втвърдения слой. Тестът за повърхностна твърдост на химическите топлинни детайли е подобен на теста за твърдост на повърхностни гасени топлинни детайли. Тестери за твърдост на Vickers, повърхностни тестери за твърдост на Rockwell или тестери за твърдост на Rockwell могат да се използват. Тестерът за твърдост за откриване, само дебелината на азотирането по -дебела е по -тънка, като цяло не повече от 0,7 мм, тогава тестерът за твърдост на Рокуел не може да се използва
3. Локална топлинна обработка
Ако местните части за обработка на топлината изискват висока местна твърдост, местната гасене на топлинната обработка може да се извърши с помощта на индукционно отопление и др. Такива части обикновено трябва да се маркира позицията на локално гасене на топлинната обработка и местната стойност на твърдостта на чертежа, а тестът за твърдост на части трябва да се извърши в определената зона, инструментът за тестване на твърдост може да използва тестер на твърдостта на Rockwell, за да тества тестер на твърдостта на HRC. Ако втвърденият слой на топлинната обработка е плитък, повърхностният тестер за твърдост на Rockwell може да се използва за тестване на стойността на твърдостта на HRN
Време за публикация: август-16-2023
