PEEK (полиетеретеркетон) е високоефективен композитен материал, произведен чрез смесване на PEEK смола с подсилващи материали като въглеродни влакна, стъклени влакна и керамика. PEEK материалът с по-висока твърдост е по-устойчив на надраскване и износване и е подходящ за производство на износоустойчиви части и части, изискващи високоякостна опора. Високата твърдост на PEEK му позволява да запази формата си дори след механично натоварване и дългосрочна употреба, което го прави широко използван в аерокосмическата, автомобилната, медицинската и други области.
За полимерните композитни материали PEEK, твърдостта по Рокуел е един от ключовите показатели за оценка на техните характеристики. Принципът на изпитване на твърдостта по Рокуел се основава на метода на вдлъбване, който определя стойността на твърдостта на материала чрез измерване на дълбочината на вдлъбване, получена от специфичен индентор, натискащ в повърхността на материала под определена тестова сила. Освен това е необходимо да се тестват и механичните му свойства чрез изпитване на якостта на опън, якостта на огъване, ударната якост и др., и да се следват международни или национални стандарти като ISO, ASTM и др. за провеждане на стандартизирани тестове, за да се гарантира стабилността на качеството и характеристиките му, както и за да се гарантира безопасността и надеждността на приложението му в свързани области.
Резултатите от теста за твърдост по Рокуел могат директно да отразят способността на полимерните композитни материали PEEK да се съпротивляват на пластична деформация. По-високата твърдост по Рокуел означава, че материалът има по-силна устойчивост на надраскване и износване, което е от решаващо значение за производството на части в аерокосмическата област, гарантирайки, че частите могат да работят стабилно и дългосрочно в сложни механични среди и екстремни условия; когато се използват в автомобилната област за производство на части за двигатели и части за трансмисионни системи, високотвърдите композитни материали PEEK могат ефективно да подобрят експлоатационния живот и надеждността на частите; в медицинската област, когато се използват за производство на хирургически инструменти или импланти, подходящата твърдост може не само да осигури експлоатационните характеристики на инструмента, но и да отговори на добрата механична съвместимост между импланта и човешката тъкан. В същото време резултатите от теста за твърдост по Рокуел могат да се използват и като ключова основа за контрол на качеството, използвана за наблюдение на стабилността на характеристиките на материала PEEK по време на производствения процес и за своевременно откриване на проблеми с качеството, причинени от промени в суровините, технологията на обработка и други фактори.
При изпитване на твърдостта по Рокуел на PEEK материали, типът на индентора и тестовата сила трябва да бъдат разумно избрани според характеристиките на материала и възможния диапазон на твърдост. Често използваните скали включват HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM и др.
Преди официалното изпитване, уверете се, че изпитваната повърхност на PEEK материала е равна, гладка и без масло, оксиден слой или други примеси, за да се гарантира точността на резултатите от изпитването. Поставете пробата здраво върху работната маса на твърдомера, за да се гарантира, че пробата няма да се движи по време на изпитването. Всеки път, когато се извършва изпитването, трябва стриктно да се спазват работните процедури на твърдомера и изпитвателната сила трябва да се прилага бавно, за да се избегне ударно натоварване. След като изпитвателната сила се стабилизира за определеното време, отчетете и запишете стойността на твърдостта по Рокуел, съответстваща на дълбочината на вдлъбване. За да се получат по-представителни данни, обикновено се извършват множество измервания на различни места, като например се избират 5 или повече различни изпитвателни точки, след което резултатите от измерванията се анализират статистически, за да се изчислят параметри като средна стойност и стандартно отклонение.
Време на публикуване: 18 април 2025 г.
