Скалата за твърдост на Рокуел е изобретена от Стенли Рокуел през 1919 г. за бързо оценяване на твърдостта на металните материали.
(1) HRA
① Метод на изпитване и принцип: ·HRA тестът за твърдост използва индентор с диамантен конус за натискане върху повърхността на материала под натоварване от 60 kg и определя стойността на твърдостта на материала чрез измерване на дълбочината на вдлъбнатината. ② Приложими типове материали: · Основно подходящ за много твърди материали като циментиран карбид, керамика и твърда стомана, както и за измерване на твърдостта на тънки плочи и покрития. ③ Обичайни сценарии на приложение: ·Производство и проверка на инструменти и форми. ·Изпитване на твърдост на режещи инструменти. ·Качествен контрол на твърдостта на покритието и тънките листови материали. ④ Характеристики и предимства: ·Бързо измерване: HRA тестът за твърдост може да даде резултати за кратко време и е подходящ за бързо откриване на производствената линия. ·Висока прецизност: Благодарение на използването на диамантени индентори, резултатите от теста имат висока повторяемост и точност. · Гъвкавост: Възможност за тестване на материали с различни форми и размери, включително тънки плочи и покрития. ⑤ Бележки или ограничения: ·Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да е равна и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерването. ·Ограничения за материали: Не е подходящ за много меки материали, тъй като инденторът може да притисне прекалено пробата, което води до неточни резултати от измерването. Поддръжка на оборудването: Тестовото оборудване трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точност и стабилност на измерването.
(2)HRB
① Метод на изпитване и принцип: · Тестът за твърдост на HRB използва 1/16-инчов индентор със стоманена топка за притискане в повърхността на материала под товар от 100 kg, а стойността на твърдостта на материала се определя чрез измерване на дълбочината на вдлъбнатината. ② Приложими типове материали: ·Приложимо за материали със средна твърдост, като медни сплави, алуминиеви сплави и мека стомана, както и някои меки метали и неметални материали. ③ Често срещани сценарии на приложение: · Контрол на качеството на метални листове и тръби. ·Изпитване на твърдост на цветни метали и сплави. ·Тестване на материали в строителната и автомобилната индустрия. ④ Характеристики и предимства: ·Широк диапазон на приложение: Приложим за различни метални материали със средна твърдост, особено мека стомана и цветни метали. ·Прост тест: Процесът на тестване е относително прост и бърз, подходящ за бързо тестване на производствената линия. · Стабилни резултати: Благодарение на използването на индентор със стоманена топка, резултатите от теста имат добра стабилност и повторяемост. ⑤ Бележки или ограничения: ·Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да е гладка и плоска, за да се гарантира точността на резултатите от измерването. ·Ограничение на обхвата на твърдостта: Не е приложимо за много твърди или много меки материали, тъй като инденторът може да не е в състояние да измери точно твърдостта на тези материали. · Поддръжка на оборудването: Тестовото оборудване трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и надеждността на измерването.
(3)HRC
① Метод на изпитване и принцип: · Тестът за твърдост HRC използва индентор с диамантен конус за притискане в повърхността на материала под товар от 150 kg, а стойността на твърдостта на материала се определя чрез измерване на дълбочината на вдлъбнатината. ② Приложими типове материали: · Основно подходящи за по-твърди материали, като закалена стомана, циментиран карбид, инструментална стомана и други метални материали с висока твърдост. ③ Обичайни сценарии на приложение: · Производство и контрол на качеството на режещи инструменти и форми. · Изпитване на твърдост на закалена стомана. · Проверка на зъбни колела, лагери и други механични части с висока твърдост. ④ Характеристики и предимства: · Висока прецизност: Тестът за твърдост HRC има висока прецизност и повторяемост и е подходящ за изпитване на твърдост със строги изисквания. · Бързо измерване: Резултатите от теста могат да бъдат получени за кратко време, което е подходящо за бърза проверка на производствената линия. · Широко приложение: Приложимо за изпитване на различни материали с висока твърдост, особено топлинно обработена стомана и инструментална стомана. ⑤ Бележки или ограничения: · Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да е равна и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерването. Ограничения на материала: Не е подходящ за много меки материали, тъй като диамантеният конус може да притисне прекалено много в пробата, което води до неточни резултати от измерването. Поддръжка на оборудването: Тестовото оборудване изисква редовно калибриране и поддръжка, за да се гарантира точността и стабилността на измерването.
(4) РЧР
① Метод на изпитване и принцип: · Тестът за твърдост HRD използва индентор с диамантен конус за притискане в повърхността на материала под натоварване от 100 kg, а стойността на твърдостта на материала се определя чрез измерване на дълбочината на вдлъбнатината. ② Приложими типове материали: · Основно подходящ за материали с по-висока твърдост, но под диапазона на HRC, като някои стомани и по-твърди сплави. ③ Обичайни сценарии на приложение: · Контрол на качеството и тестване на твърдостта на стоманата. ·Изпитване на твърдост на сплави със средна до висока твърдост. ·Тестване на инструменти и форми, особено за материали със среден до висок диапазон на твърдост. ④ Характеристики и предимства: ·Умерено натоварване: Везната HRD използва по-ниско натоварване (100 kg) и е подходяща за материали със среден до висок диапазон на твърдост. ·Висока повторяемост: Инденторът с диамантен конус осигурява стабилни и силно повтарящи се резултати от теста. ·Гъвкаво приложение: Приложимо за изпитване на твърдост на различни материали, особено тези между диапазона HRA и HRC. ⑤ Бележки или ограничения: ·Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да е равна и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерването. Ограничения на материалите: За изключително твърди или меки материали HRD може да не е най-подходящият избор. Поддръжка на оборудването: Тестовото оборудване изисква редовно калибриране и поддръжка, за да се гарантира точност и надеждност на измерването.
Време на публикуване: 8 ноември 2024 г
