Най-широко използваният в производството е твърдостта на метода на пресоване, като твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс и микротвърдост.Получената стойност на твърдостта по същество представлява устойчивостта на металната повърхност на пластичната деформация, причинена от навлизането на чужди тела.
Следното е кратко въведение към различните единици за твърдост:
1. Твърдост по Бринел (HB)
Натиснете закалена стоманена топка с определен размер (обикновено 10 мм в диаметър) в повърхността на материала с определено натоварване (обикновено 3000 кг) и я задръжте за определен период от време.След отстраняване на натоварването съотношението на натоварването към площта на вдлъбнатината е стойността на твърдостта по Бринел (HB), в килограм сила/mm2 (N/mm2).
2. Твърдост по Рокуел (HR)
Когато HB>450 или пробата е твърде малка, не може да се използва тест за твърдост по Бринел и вместо това трябва да се използва измерване на твърдост по Рокуел.Той използва диамантен конус с ъгъл на върха 120° или стоманена топка с диаметър 1,59 mm и 3,18 mm, за да се притисне към повърхността на материала, който ще се тества при определено натоварване, а твърдостта на материала се получава от дълбочината на вдлъбнатината.Според твърдостта на изпитвания материал тя може да бъде изразена в три различни скали:
HRA: Това е твърдостта, получена чрез използване на товар от 60 kg и индентор с диамантен конус и се използва за материали с изключително висока твърдост (като циментиран карбид и др.).
HRB: Това е твърдостта, получена чрез използване на товар от 100 kg и топка от закалена стомана с диаметър 1,58 mm.Използва се за материали с по-ниска твърдост (като отгрята стомана, чугун и др.).
HRC: Това е твърдостта, получена чрез използване на товар от 150 kg и индентор с диамантен конус и се използва за материали с висока твърдост (като закалена стомана и др.).
3 Твърдост по Викерс (HV)
Използвайте индентор с диамантен квадратен конус с натоварване по-малко от 120 kg и ъгъл на върха 136°, за да натиснете в повърхността на материала и разделете повърхностната площ на вдлъбнатината на материала на стойността на натоварването, която е HV стойността на твърдостта на Викерс ( kgf/mm2).
В сравнение с тестовете за твърдост по Бринел и Рокуел, тестът за твърдост по Викерс има много предимства.Той няма ограниченията на определените условия на натоварване P и диаметър на индентора D като Бринел и проблема с деформацията на индентора;нито има проблем, че стойността на твърдостта на Rockwell не може да бъде унифицирана.И може да тества всякакви меки и твърди материали като Рокуел и може да тества твърдостта на изключително тънки части (или тънки слоеве) по-добре от Рокуел, което може да се направи само с повърхностна твърдост на Рокуел.Но дори и при такива условия, тя може да бъде сравнена само в рамките на скалата на Рокуел и не може да бъде унифицирана с други нива на твърдост.В допълнение, тъй като Rockwell използва дълбочината на вдлъбнатината като индекс на измерване, а дълбочината на вдлъбнатината винаги е по-малка от ширината на вдлъбнатината, така че неговата относителна грешка също е по-голяма.Следователно данните за твърдостта по Рокуел не са толкова стабилни като Бринел и Викерс и, разбира се, не са толкова стабилни като точността на Викерс.
Съществува определена връзка на преобразуване между Brinell, Rockwell и Vickers и има таблица на връзката на преобразуване, която може да бъде запитана.
Време на публикуване: 16 март 2023 г
