Тестът за твърдост по Рокуел се разделя на тест за твърдост по Рокуел и повърхностен
Тест за твърдост по Рокуел.
Сравнение на повърхностния тестер за твърдост по Рокуел и тестер за твърдост по Рокуел:
Тестова сила на тестер за твърдост по Рокуел: 60 kg，100kg，150kg；
Тестова сила на повърхностен тестер за твърдост по Рокуел: 15 kg, 30 kg, 45 kg;
Скала на тестер за твърдост по Рокуел: HRA, HRB, HRC и други 15 вида скали;
Скала на тестер за повърхностна твърдост по Рокуел: HR15N, HR30, HR45N, HR15T
и други 15 вида везни;
Тези два вида тестер за твърдост на Рокуел в метода на работа, метода на четене, принципа на изпитване са еднакви и и двата според степента на автоматизация могат да бъдат разделени на ръчни, електрически, цифров дисплей, автоматични четири нива, само защото стойността на силата на тестера на повърхностната твърдост по Рокуел е по-малка от обикновената, така че повърхностната твърдост по Рокуел може да се измери по-тънък детайл.
Приложение на пластмасовия тестер за твърдост по Рокуел:
Подходящ за определяне на твърдостта на пластмаса, твърда гума, фрикционен материал, синтетична смола, алуминиева калаена сплав, картон и други материали.
Основни тестови скали: HRE, HRL, HRM, HRR;
Обхват на измерване: 70-100HRE, 50-115HRL, 50-115HRM, 50-115HRR ;
Съществуват три основни вида пластмасов индентор с твърдост по Рокуел, съответно: индентор със стоманена топка: 1/8“, 1/4“, 1/2;
Класификация: Пластмасовият тестер за твърдост по Рокуел според степента на автоматизация може да бъде разделен на: ръчен пластмасов тестер за твърдост по Рокуел, електрически пластмасов тестер за твърдост по Рокуел, цифров дисплей пластмасов тестер за твърдост по Рокуел 3 вида.Режимът на четене: ръчен и електрически са четене на циферблата, цифровият дисплей е автоматично четене на сензорния екран;
Стандарти за изпитване на твърдост по Рокуел за пластмаси, включително американския стандарт на Рокуел ASTM D785 за пластмаси, международния стандарт на Рокуел ISO2039 за пластмаси и китайския стандарт на Рокуел GB/T3398.2, JB7409 за пластмаси.
HRA – Подходящ за тестване на твърдостта на твърди или тънки материали, като карбид, карбуризирана закалена стомана, закалени стоманени ленти, тънки стоманени плочи и др.
HRB- Подходящ за тестване на материали със средна твърдост, като средно и нисковъглеродна стомана след отгряване, ковък чугун, различни месинги и повечето бронзи, различни дуралуминиеви сплави след обработка с разтвор и стареене.
HRC - Подходящ за тестване на въглеродна стомана, легирана стомана и инструментална стомана след закаляване и отвръщане при ниска температура, както и за измерване на охладен чугун, перлитен ковък чугун, титанова сплав и т.н.
HRD- Подходящ за дълбочина на пресоване между A и C скала на различни материали, като повърхностно термично обработена подсилена стоманена проба, перлитен ковък чугун.
HRE- Подходящ за тестване на общ чугун, алуминиева сплав, магнезиева сплав, лагерна сплав и други меки метали.
HRF- Подходящ за закаляване на месинг, червена мед, обща алуминиева сплав и др.
HRH- Подходящ за меки метални сплави като алуминий, цинк и олово.
HRK- Подходящ за лагерни сплави и други меки метални материали.
Време на публикуване: 01 юли 2024 г
