Как да проверите дали тестерът за твърдост работи нормално?

Предпазни мерки за тестер на твърдост:
В допълнение към специалните предпазни мерки при използване на различни тестери за твърдост, има някои често срещани проблеми, на които трябва да се обърне внимание, които са изброени по -долу:
1. Самият тестер за твърдост ще произведе два вида грешки: един е грешката, причинена от деформацията и движението на неговите части; Другото е грешката, причинена от параметъра за твърдост, надвишаващ определения стандарт. За втората грешка тестерът за твърдост трябва да бъде калибриран със стандартен блок преди измерване. За резултатите от калибрирането на тестера за твърдост на Rockwell разликата е квалифицирана в рамките на ± 1. Може да се даде стойност на корекцията за стабилна стойност с разлика в рамките на ± 2. Когато разликата е извън диапазона от ± 2, е необходимо да се калибрират и поправят тестера за твърдост или да се променят в други методи за тестване на твърдост.
Всяка скала на твърдостта на Рокуел има фактически обхват на приложение, който трябва да бъде избран правилно според регламентите. Например, когато твърдостта е по -висока от HRB100, HRC скалата трябва да се използва за тестване; Когато твърдостта е по -ниска от HRC20, HRB скалата трябва да се използва за тестване. Тъй като точността и чувствителността на тестера за твърдост са лоши, когато диапазонът на изпитването е надвишен и стойността на твърдостта е неточна, тя не е подходяща за употреба. Други методи за тестване на твърдост също имат съответните стандарти за калибриране. Стандартният блок, използван за калибриране на тестера за твърдост, не може да се използва от двете страни, тъй като твърдостта на стандартната страна и задната страна не е непременно еднаква. Обикновено се предвижда, че стандартният блок е валиден в рамките на една година от датата на калибриране.
2. Когато подменяте индентора или наковалнята, обърнете внимание на почистването на контактните части. След като го промените, тествайте го няколко пъти със стоманена проба от определена твърдост, докато стойността на твърдостта, получена два пъти подред, е една и съща. Целта е да се направи инденторът или наковалнята и контактната част на тестовата машина плътно натиснати и в добър контакт, за да не се повлияе на точността на резултатите от теста.
3. След коригиране на тестера за твърдост, когато започне да измерва твърдостта, първата точка на изпитване не се използва. От страх от лош контакт между пробата и наковалнята, измерената стойност е неточна. След като първата точка е тествана и тестерът за твърдост е в състояние на нормален работен механизъм, пробата се тества формално и се записва измерената стойност на твърдостта.
4. Ако тестовото парче позволява, обикновено изберете различни части, за да тествате поне три стойности на твърдостта, вземете средната стойност и приемайте средната стойност като стойност на твърдостта на тестовото парче.
5. За тестови парчета със сложни форми трябва да се използват подложки със съответните форми и те могат да бъдат тествани след фиксиране. Кръглата тестова част обикновено се поставя във V-образния жлеб за тестване.
6. Преди да заредите, проверете дали дръжката за зареждане е поставена в положението на разтоварване. Когато се зарежда, действието трябва да бъде леко и стабилно и не използвайте твърде голяма сила. След зареждане, дръжката на зареждане трябва да бъде поставена в положението на разтоварване, така че да се предотврати дълго време инструментът да бъде натоварен, причинявайки пластмасова деформация и влияе върху точността на измерване.
Викерс, твърдост на Рокуел
Твърда: Това е способността на материал да се противопоставя на локалната пластмасова деформация и се измерва най -вече по метода на вдлъбнатина.
Забележка: Стойностите на твърдостта не могат да бъдат сравнени директно помежду си и могат да бъдат преобразувани само чрез таблицата за сравнение на твърдост.