Как да проверя дали тестерът за твърдост работи нормално?

Предпазни мерки при работа с твърдомер:
В допълнение към специалните предпазни мерки при използване на различни твърдомери, има някои често срещани проблеми, на които трябва да се обърне внимание, които са изброени по-долу:
1. Самият твърдомер ще генерира два вида грешки: едната е грешката, причинена от деформацията и движението на неговите части; другата е грешката, причинена от параметъра на твърдост, превишаващ зададения стандарт. За втората грешка твърдомерът трябва да се калибрира с еталонен блок преди измерване. За резултатите от калибрирането на твърдомера по Рокуел, разликата се квалифицира в рамките на ±1. Може да се даде корекционна стойност за стабилна стойност с разлика в рамките на ±2. Когато разликата е извън диапазона ±2, е необходимо твърдомерът да се калибрира и ремонтира или да се премине към други методи за измерване на твърдостта.
Всяка скала за твърдост по Рокуел има де факто обхват на приложение, който трябва да бъде избран правилно съгласно разпоредбите. Например, когато твърдостта е по-висока от HRB100, за изпитване трябва да се използва HRC скалата; когато твърдостта е по-ниска от HRC20, за изпитване трябва да се използва HRB скалата. Тъй като точността и чувствителността на твърдомера са ниски, когато се превиши диапазонът на изпитване и стойността на твърдостта е неточна, той не е подходящ за употреба. Други методи за изпитване на твърдост също имат съответстващи калибровъчни стандарти. Стандартният блок, използван за калибриране на твърдомера, не може да се използва от двете страни, тъй като твърдостта на стандартната страна и задната страна не е непременно еднаква. Обикновено се изисква стандартният блок да е валиден в рамките на една година от датата на калибриране.
2. При смяна на индентора или наковалнята, обърнете внимание на почистването на контактните части. След смяна, тествайте няколко пъти със стоманена проба с определена твърдост, докато стойността на твърдостта, получена два пъти подред, стане еднаква. Целта е инденторът или наковалнята и контактната част на изпитвателната машина да бъдат плътно притиснати и в добър контакт, за да не се повлияе на точността на резултатите от теста.
3. След като твърдомерът е настроен, при започване на измерването на твърдостта, първата точка на измерване не се използва. Поради опасност от лош контакт между пробата и наковалнята, измерената стойност може да бъде неточна. След като първата точка е тествана и твърдомерът е в нормално работно състояние, пробата се тества официално и измерената стойност на твърдостта се записва.
4. Ако изпитваното парче позволява, обикновено изберете различни части за тестване на поне три стойности на твърдост, вземете средната стойност и вземете средната стойност като стойност на твърдостта на изпитваното парче.
5. За изпитвани образци със сложни форми трябва да се използват подложки със съответстващи форми и те могат да бъдат изпитвани след фиксиране. Кръглият изпитван образец обикновено се поставя във V-образния жлеб за изпитване.
6. Преди зареждане проверете дали дръжката за зареждане е поставена в позиция за разтоварване. При зареждане действието трябва да е леко и стабилно и не използвайте прекалено много сила. След зареждане дръжката за зареждане трябва да се постави в позиция за разтоварване, за да се предотврати продължително натоварване на инструмента, причиняващо пластична деформация и влияещо на точността на измерване.
Твърдост по Викерс, Рокуел
Твърдост: Това е способността на материала да се съпротивлява на локална пластична деформация и се измерва най-вече чрез метод на вдлъбване.
Забележка: Стойностите на твърдостта не могат да бъдат директно сравнявани помежду си и могат да бъдат преобразувани само чрез таблицата за сравнение на твърдостта.