Тестът за твърдост по Бринел е разработен от шведския инженер Йохан Август Бринел през 1900 г. и за първи път е използван за измерване на твърдостта на стоманата.
(1) HB10/3000
①Метод и принцип на изпитване: Стоманена топка с диаметър 10 mm се притиска в повърхността на материала под товар от 3000 kg и се измерва диаметърът на вдлъбнатината, за да се изчисли стойността на твърдостта.
②Приложими типове материали: Подходящи за по-твърди метални материали като чугун, твърда стомана, тежки сплави и др.
③Общи сценарии на приложение: Тестване на материали на тежки машини и оборудване. Изпитване на твърдост на големи отливки и изковки. Контрол на качеството в инженеринга и производството.
④Характеристики и предимства: Голям товар: Подходящ за по-дебели и по-твърди материали, може да издържи на по-голямо налягане и гарантира точни резултати от измерването. Издръжливост: Инденторът със стоманена топка има висока издръжливост и е подходящ за дългосрочна и многократна употреба. Широка гама от приложения: Възможност за тестване на различни по-твърди метални материали.
⑤Бележки или ограничения: Размер на пробата: Необходима е по-голяма проба, за да се гарантира, че вдлъбнатината е достатъчно голяма и точна, а повърхността на пробата трябва да е равна и чиста. Изисквания към повърхността: Повърхността трябва да е гладка и без примеси, за да се гарантира точността на измерването. Поддръжка на оборудването: Оборудването трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и повторяемостта на теста.
(2) HB5/750
①Метод и принцип на изпитване: Използвайте стоманена топка с диаметър 5 mm, за да натиснете върху повърхността на материала под товар от 750 kg и измерете диаметъра на вдлъбнатината, за да изчислите стойността на твърдостта.
②Приложими типове материали: Приложимо за метални материали със средна твърдост, като медни сплави, алуминиеви сплави и стомана със средна твърдост. ③ Обичайни сценарии на приложение: Контрол на качеството на метални материали със средна твърдост. Проучване и развитие на материали и лабораторни тестове. Изпитване на твърдостта на материала по време на производство и обработка. ④ Характеристики и предимства: Средно натоварване: Приложимо за материали със средна твърдост и може да измерва точно тяхната твърдост. Гъвкаво приложение: Приложимо за различни материали със средна твърдост със силна адаптивност. Висока повторяемост: Осигурява стабилни и постоянни резултати от измерването.
⑥Бележки или ограничения: Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да е плоска и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерването. Ограничения на материалите: За много меки или много твърди материали може да се наложи да се изберат други подходящи методи за изпитване на твърдостта. Поддръжка на оборудването: Оборудването трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и надеждността на измерването.
(3) HB2.5/187.5
①Метод и принцип на изпитване: Използвайте стоманена топка с диаметър 2,5 mm, за да натиснете върху повърхността на материала под товар от 187,5 kg и измерете диаметъра на вдлъбнатината, за да изчислите стойността на твърдостта.
②Приложими типове материали: Приложимо за по-меки метални материали и някои меки сплави, като алуминий, оловна сплав и мека стомана.
③Общи сценарии на приложение: Контрол на качеството на меки метални материали. Изпитване на материали в електрониката и електротехниката. Изпитване на твърдост на меки материали по време на производство и обработка.
④Характеристики и предимства: Ниско натоварване: Приложимо за по-меки материали, за да се избегне прекомерно вдлъбнатина. Висока повторяемост: Осигурява стабилни и постоянни резултати от измерването. Широка гама от приложения: Възможност за тестване на различни по-меки метални материали.
⑤ Бележки или ограничения: Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да е равна и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерването. Ограничения на материалите: За много твърди материали може да се наложи да изберете други подходящи методи за изпитване на твърдостта. Поддръжка на оборудването: Оборудването трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точност и надеждност на измерванията.
Време на публикуване: 20 ноември 2024 г
