Тестът за твърдост на Бринел е разработен от шведския инженер Йохан Август Бринел през 1900 г. и за първи път е използван за измерване на твърдостта на стоманата.
(1) HB10/3000
Метод и принцип на тест: Стоманена топка с диаметър 10 mm се натиска в повърхността на материала при натоварване от 3000 kg, а диаметърът на вдлъбнатината се измерва, за да се изчисли стойността на твърдостта.
② Приложими типове материали: Подходящи за по -твърди метални материали като чугун, твърда стомана, тежки сплави и др.
Scenaries на Common Application: Тестване на материали на тежки машини и оборудване. Тестване на твърдостта на големи отливки и извори. Контрол на качеството в инженерството и производството.
④Features и предимства: Голямо натоварване: Подходящо за по -дебели и по -твърди материали, може да издържи на по -голямо налягане и да осигури точни резултати от измерване. Издръжливост: Инденторът за стоманена топка има висока издръжливост и е подходящ за дългосрочна и многократна употреба. Широка гама от приложения: Способни да тестват различни по -твърди метални материали.
⑤Нути или ограничения: Размер на пробата: Необходима е по -голяма проба, за да се гарантира, че вдлъбнатината е достатъчно голяма и точна, а повърхността на пробата трябва да бъде плоска и чиста. Изисквания към повърхността: Повърхността трябва да бъде гладка и без примеси, за да се гарантира точността на измерването. Поддръжка на оборудването: Оборудването трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и повторяемостта на теста.
(2) HB5/750
Метод и принцип на тест: Използвайте стоманена топка с диаметър 5 mm, за да натиснете в повърхността на материала при натоварване от 750 kg и измерете диаметъра на вдлъбнатината, за да изчислите стойността на твърдостта.
② Приложими типове материали: Приложими за метални материали със средна твърдост, като медни сплави, алуминиеви сплави и стомана със средна твърдост. ③ Общи сценарии за приложение: Контрол на качеството на метални материали със средна твърдост. Материални изследвания и развитие и лабораторни тестове. Тестване на материалната твърдост по време на производството и преработката. ④ Характеристики и предимства: Средно натоварване: Приложимо за материали със средна твърдост и може точно да измери тяхната твърдост. Гъвкаво приложение: Приложимо за различни материали със средна твърдост със силна адаптивност. Висока повторяемост: осигурява стабилни и последователни резултати от измерване.
⑥Нати или ограничения: Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да бъде плоска и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерванията. Ограничения на материала: За много меки или много твърди материали може да се наложи да се избират други подходящи методи за изпитване на твърдост. Поддръжка на оборудването: Оборудването трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и надеждността на измерването.
(3) HB2.5/187.5
Метод и принцип на тест: Използвайте стоманена топка с диаметър 2,5 mm, за да натиснете в материалната повърхност при натоварване от 187,5 kg и измерете диаметъра на вдлъбнатината, за да изчислите стойността на твърдостта.
Приложими типове материали: Приложими за по -меки метални материали и някои меки сплави, като алуминий, оловна сплав и мека стомана.
Scenaries на Common Application: Контрол на качеството на меките метални материали. Тестване на материали в електрониката и електрическата промишленост. Тестване на твърдост на меки материали по време на производството и преработката.
④Features и предимства: Ниско натоварване: Приложими за по -меки материали, за да се избегне прекомерно вдлъбнатина. Висока повторяемост: осигурява стабилни и последователни резултати от измерване. Широка гама от приложения: Способна за тестване на различни по -меки метални материали.
⑤ Бележки или ограничения: Подготовка на пробата: Повърхността на пробата трябва да бъде плоска и чиста, за да се гарантира точността на резултатите от измерванията. Ограничения на материала: За много твърди материали може да се наложи да се изберат други подходящи методи за изпитване на твърдост. Поддръжка на оборудването: Оборудването трябва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и надеждността на измерването.
Време за публикация: 20-2024 ноември
